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滚筒的包胶步骤
作者:顺达输送带厂家    发布日期:2020-03-17 08:18:43     关注次数:381

滚筒的包胶步骤


冷粘包胶工艺是在传动滚筒上、下输送带之间露出局部,用常温固化强力粘合剂将选定面料顺次粘贴在产品名义上,增大橡胶带与能源滚筒之间摩擦力,在很多采取物料运输的厂矿企业,其粘接操作方法:当抉择了恰当的胶粘剂,制备了适合的粘接接头之后,还得采取公道的粘接工艺,才干获得坚固的粘接,粘接工艺公道与否是粘接工作成败的要害,应当严格依照正确的工艺规程从事粘接的具体操作。粘接的工艺进程由名义处理、混淆胶液、涂胶、干燥、粘合、固化等步骤组成,如下:
   
  1、名义处理:因为在金属名义有很多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其余有机或无机沾染物,影响胶粘剂的湿润。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。为了进步粘接强度,用机械、物理、化学等方法清洁、毛糙、活化被粘物名义,转变名义性质,以利于胶粘剂的良好浸润,坚固粘接,而且可能进步接头的长久性跟利用寿命。经过名义处理,能使金属名义变成一种存在高名义能、高活性跟高有效面积的被粘名义,常用的名义处理方法重要有:脱脂处理、机械处理跟化学处理,具体进程为:用机械打磨、喷砂处理的方法清除名义不利于胶接的有机或无机减少物,给名义供给恰当的毛糙度,增加有效粘接面积,减少固体名义接触角,改良改良胶粘剂对被粘物名义的浸润性,改良粘附机能,通常,金属面滚筒的名义处理,可采取钢丝刷,砂轮机或砂纸等刷去名义疏松的氧化层,也可采取化学处理方法进行处理。若电动滚筒或面料粘接面是橡胶,可采取手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时,应采取手提式电动钢丝轮机打毛,打毛处理后的名义,均利用荡涤剂清除名义污物。荡涤后一定要有必要的晾干时光,否则因为溶剂残留在粘胶面上而影响粘接强度,而后用毛刷在在处理好的名义上,均匀地敏捷涂上一层金属底漆,以避免再次沾染,延长已处理好金属的寄存期,而且还有利于胶粘剂对名义的湿润,改进其胶接强度跟长久机能。
   
  2、混淆胶液:将铝瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混淆搅拌均匀,依据实际须要,可各取胶跟固化剂的一局部依照分量比9:1的比例在其余容器中混淆利用,配制胶液必须即配即用,应在实用期内用完;
   
  3、涂胶,用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨输送带衬板跟滚筒金属名义上分辨沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚,每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶,因为被粘物名义轻易吸附空气,为了避免包裹空气而使胶层产赌气泡或气孔,涂胶应朝一个方向挪动。涂胶速度不能太快,以利于空气的排出;   
   
  4、干 燥:溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置进程,晾置的重要目标的使溶剂挥发,粘度增大,增进固化。大倾角输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。晾置时光不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、清洁;为节俭时光使胶液提前达到终极固化强度跟进步粘接强度,每次涂胶后利用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60~80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶,易燃,烘烤时灯与被粘合面的垂直间隔不得小于50cm,否则轻易造成胶膜焚烧起火,在低温、湿润的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要;
    
  5、粘 合:待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将橡胶板对准覆贴在输送机主动滚筒金属名义上,用手捶从旁边向四处密实地敲打2~3遍即可,排尽两粘合面间的空气,要一次对准位置,不可来回错动,粘合后恰当加压(锤压或滚压),以迁出空气,密实胶层,粘合后以挤出渺小胶圈为好,表示不缺胶,假如发明缝隙或缺胶应补填满。
     6.固  化:此进程是获得良好粘接机能的要害进程,唯有完全固化,强度才会最大。为了获得良好的强度,固化进程在恰当的前提下进行,固化前提包含温度、时光、压力,在常温下静置固化48小时后,即可清理现场,载荷运行生产,若前提容许,延长固化时光会使粘接后果更佳,在低温或湿润的环境中粘接皮带,除烘烤外,固化时光必须延长至足够长。
   7.封  口:为获得最佳的粘接后果,耐磨橡胶衬板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。 
 

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